数控车床数控加工和车削加工方法

 新闻资讯     |      2021-04-25 20:57:00
给配件的数控加工

先确定零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。

根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。

数控车床加工球体

它的圆形轨迹是由两个直线坐标(X,Z)的圆弧插补功能完成的,因此这两个直线坐标(X,Z)的数控定位精度的误差,就会直接反映到圆弧插补圆形轨迹的圆度。从而影响到所加工球体的圆度,数控车床加工球体精度影响比较大。

车削加工

车削加工是在cnc数控车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本、最常见的切削加工方法,在生产中占有十分重要的地位。

车削适于加工回转表面,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工,如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等,所用刀具主要是车刀。

在各类金属切削机床中,车床是应用最广泛的一类,约占机床总数的50%。车床既可用车刀对工件进行车削加工,又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。

按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同,车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等,其中大部分为卧式车床。

不锈钢数控车床加工

轴类零件加工后有锥度轴类零件加工后有锥度原因主要有以下几种:

(1)主轴回转中心线与床身导轨不平行,这属于机床的装配问题;

(2)导轨磨损严重,产生让刀现象;

(3)机床卡盘磨损严重导致工件无法完全夹紧。

而产生的锥度也有“正锥”和“倒锥”两种。当主轴回转中心线与床身导轨不平行或机床导轨磨损严重,车削圆柱类工件时,工件在旋转过程中,大溜板在纵向移动时对机床主轴轴线的平行度会造成零件的锥度误差,从而使加工出的零件产生倒锥。数控车床加工时,可使用G01直线插补指令来补偿车床本身产生的原始误差。